按原材料分:橡胶止水带、橡塑止水带、合成树脂止水带.橡胶止水带分为:天然橡胶止水带、合成橡胶止水带;天然橡胶止水带分为是三种:三元乙丙橡胶止水带、氯丁橡胶止水带、 橡胶止水带;合成树脂止水带分四种:EVA止水带、ECB止水带、PE止水带、HDPE止水带.按形状分:651型--659型、外贴式止水带、中埋式止水带、可卸式止水带、可注浆式止水带.按加工方式分:普通橡胶型、钢边型止水带、遇水膨胀型止水带、丁基自粘型止水带.止水带接头形式:封闭环形、立体丁字形、平面丁字型、平面十字形、斜交型.
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1、先将钢边橡胶止水带按设计要求,放在规定的部位。2、利用钢边橡胶止水带二边的安装孔,用铁丝将钢边橡胶止水带与钢 筋网捆扎定位。钢边橡胶止水带定位时应二边钢带外侧高于中间橡胶止水 带形成 U 字型安装。3、模板应严格按施工操作规程要求进行施工,安装在钢边止水带的中间橡胶 0 型环上下二面间的平面上,模板要牢固,谨防混凝土浇灌振捣时 模板移位。 4、安装好的钢边橡胶止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇捣混凝土部分的橡胶止水带,在浇捣止水带附近混凝土时要细振捣,尤其在水平部分,止水带下缘的混凝土更要细,使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来,当混凝土捣面超过止水带平面后,可以剪断铁丝,使止水带呈水平状态。5、钢边橡胶止水带二侧的钢带安装时,钢边橡胶止水带在转角处应按 R 的半径要求转弯,并保持钢带平整,使钢带与混凝土有效的结合。6、止水带在运输时要妥善保护好,贮藏时应通风,避免油污和阳光直射。注:定位水平段止水带两翼也可以用ф 6mm 短钢筋与安装孔绑牢,施 工时用人工将止水带侧翼上翘达到排除汽泡目的。
止水带钢板型号是宽300mm,厚3mm的钢板,长度3m1块,材质为Q235钢。施工时用对拉螺栓做水平支撑架,确保止水带的垂直度及满足设计及规范要求;混凝土浇筑完毕后要及时清理止水钢板上部被混凝土污染部分,防止上部混凝土浇筑时与钢板结合不良;下部施工完毕后,尽早凿毛清理,确保上部施工时混凝土能良好的结合;浇筑上部混凝土前,应用水枪冲洗底部混凝土,清除上部结构施工时散落的灰渣等污染物,在浇筑上部结构混凝土时,首层应该先浇筑2cm左右厚度的同等标号砂浆,一方面润湿先期施工的混凝土表层,起到良好的结合层的作用,另一方面来检查模板支护情况,确保构筑物外观尺寸符合设计及规范要求。
1)对相邻两段的钢边止水带的端部橡胶部分进行打磨,消除该橡胶部分的中间弹性胶圈圆环;
2)将所述的相邻两段钢边止水带的端部粘结;
3)将所述的相邻两段钢边止水带的粘结端部的钢边部分铆接。进一步还包括以下步骤:
4)将铆接的钢边止水带用型钢的粘结端部用型钢夹板按设计位置固定,并在该粘结端部浇筑混凝土;
5)混凝土凝固强度达到2.5Mpa后,拆除所述的型钢夹板。其中,所述的步骤2)包括具体步骤如下:
1)使用工业用橡胶胶水将所述的钢边止水带的两端粘结;
2)用锤敲打所述的钢边止水带的粘结端部,使该钢边止水带连接牢固。进一步,所述的步骤2)还包括以下步骤:
3)将所述的钢边止水带的粘结端部用型钢夹板固定,然后待胶水将该两段钢边止水带粘牢后,拆除所述型钢夹板。此外,所述的步骤1)中的相邻两段钢边止水带所需连接的端部的橡胶部分打磨长度范围为200mm以上。
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